面对车间合（hé）并后双厂区生产、发货任务（wù）激增的挑战（zhàn），他迎难而上，以“召之（zhī）即来、来之能战”的魄力（lì）优（yōu）化管（guǎn）理，重新规（guī）划物料分类与叉车调度，硬是在人力设备不（bú）足的困境中啃下（xià）硬骨头，保障了（le）生产任务（wù）的（de）高效完（wán）成。 

他精打细算，将“降本（běn）增效”刻入每一（yī）个细节：每月重复利用1600余条吨（dūn）包，调混（hún）落地物料全部回收利用，仅这两项创（chuàng）新每月便省约（yuē）17万（wàn）元；面对高金属废料，他（tā）带领团队反（fǎn）复实验，用磁分离技术将（jiāng）铁、镍含量降低40%，让“废料”变“宝藏”。在危（wēi）废处理现场，他严苛如匠（jiàng）人（rén）——破损包装及时封堵，发货（huò）前反复检查托（tuō）盘、绷带，用“零差错”守护环境（jìng）与安全（quán）。 

他不仅是执行者，更是革新（xīn）者。通过班组培训、合（hé）理化建议征集，他推动罐车（chē）卸车效率提升（shēng）50%；建（jiàn）立平衡剂台账，让物资管理精准如“导（dǎo）航系统”。祝（zhù）龙和他的（de）团队（duì）以披荆斩棘之志（zhì），全力（lì）以（yǐ）赴为公司（sī）创（chuàng）造更大价值。在他身上，我们看见，劳模精神是脚踏实地，更是永不止步的创（chuàng）新与（yǔ）担当。

在生产车间里，总能看到一（yī）个身影穿（chuān）梭于设备之间，用脚步丈量安全（quán），用双手触摸（mō）细（xì）节——他是杨育礼，一（yī）名用责任（rèn）与专业筑起设备（bèi）平稳（wěn）运转的“守夜人”。

一次深夜（yè）的（de）巡检中，杨育礼敏（mǐn）锐捕（bǔ）捉到一台关键设备电机温度异常并（bìng）伴（bàn）随异响。凭（píng）借多（duō）年经验，他判（pàn）断（duàn）内部故障可（kě）能（néng）引发重大事故，当（dāng）即启（qǐ）动应急预（yù）案，通宵协助维修团队抢（qiǎng）修，直至黎明（míng）设备恢（huī）复运转。这样的“化险为夷（yí）”并非偶然：他累计发现搅拌电机轴承跑外圈7台（tái）、泵电机故障6台、搅拌桨叶（yè）脱落3台、管线腐蚀跑（pǎo）料等重大问题。以“鹰眼”般的观（guān）察力及时发现、及时汇报、及时维（wéi）修，降低了维修成本，避免（miǎn）了巨大损失。

杨育礼（lǐ）的“硬核”业绩背后，是日复一日的严谨（jǐn）与奉（fèng）献。他坚持每（měi）日全厂区巡检（jiǎn），不放过一颗螺丝（sī）的（de）松动；炎夏午（wǔ）休（xiū）时，他顶着40℃高温（wēn）与同（tóng）事抢修（xiū）漏料布袋，汗水与粉尘浸透工服，却笑着说“产量保住了”。

他（tā）深知技术（shù）迭代（dài）的（de）紧（jǐn）迫（pò）性，业余时（shí）间研读专业书籍、参（cān）加培训，从“巡（xún）检员”成长（zhǎng）为（wéi）能精准（zhǔn）判断故障的“技术通（tōng）”。面对荣誉，他始终谦逊：“劳动的价值（zhí）在于（yú）创造，守护（hù）设备就是守护leyu和惠城人的梦（mèng）想。”

她始终扎根质检一（yī）线，以“多岗精专”的匠心（xīn）和（hé）“攻（gōng）坚克难”的担当，书写了一段（duàn）平凡岗位上的不凡（fán）故事。从实习生到质检班长，她仅用两年时间便掌握了（le）老化岗、物理（lǐ）岗（gǎng）、化学岗、荧光岗四（sì）大（dà）核心（xīn）岗位技能，成为部门稀缺的“全岗通”。在董家口新厂区建（jiàn）设中，她主动请缨，成为首批（pī）入驻的唯一女（nǚ）性（xìng）成员，以“绣花功夫”调试设备、配制（zhì）试（shì）剂，确（què）保实验室（shì）验收与生产试运行顺利推进（jìn）。

日常管理中，她推行“三查三核”制度，实（shí）现班组（zǔ）37个月安全生产“零（líng）事故（gù）”。她倾力培养新人（rén），累（lèi）计带徒3人（rén），以耐心（xīn）指导和（hé）安（ān）全意识培养助（zhù）力（lì）团队成长。凭借（jiè）扎实技能，她在（zài）技能（néng）比武（wǔ）中（zhōng）斩获岗（gǎng）位第一，带领班组获部门学习活动冠军。

“苔花如米小，也学牡丹（dān）开。”徐现娟（juān）以“微（wēi）小苔（tái）花”自喻（yù），却用严谨与专注（zhù）筑（zhù）牢质量防（fáng）线。她坚信，平凡岗位是深（shēn）耕（gēng）的（de）沃土，未（wèi）来（lái）将继续以匠心守（shǒu）护每一份数据，用担当为公司高（gāo）质量发展（zhǎn）护航（háng）。

作（zuò）为高（gāo）级工程师，贾（jiǎ）国栋（dòng）以扎实（shí）的专（zhuān）业（yè）能力和（hé）果敢的担当精神，在（zài）化工生（shēng）产（chǎn）一（yī）线书写着劳模（mó）的奋斗篇章。他主导攻克（kè）了多项技术难关：从成功制备17.7吨粗TiCl₄、完成SCR废剂低温氯化工艺包，到（dào）解决氧（yǎng）化（huà）铁烧结（jié）难题、产出纯度超95%的无水FeCl₃，他用数据诠释“精益求精”。面对（duì）国内首次应（yīng）用的化工（gōng）工艺安全论证，他带（dài）领团（tuán）队完成全流程风（fēng）险评估，推动（dòng）绿电储能新（xīn）材料项目落地（dì），技术协（xié）议签署50余份，为设备采购和装置建设按下“加速键”。  

他不仅是技术先锋（fēng），更是团队（duì）的“领航员”。通（tōng）过日报复盘、自主检维修培训，他让车间管理透明化（huà）、技（jì）能传（chuán）承系统化，3名班长从一线脱颖而出（chū）；他首创“安全班后会”制度，组织应急（jí）演练20余次，将“安全高于（yú）一切”刻入团队基因。

从实（shí）验室到生产线（xiàn），从技术攻坚到人（rén）才培（péi）养，贾国栋用行动证明：创（chuàng）新（xīn）是突破的利（lì）刃（rèn），责（zé）任是（shì）安全的基（jī）石。如（rú）今（jīn），他将带（dài）领团队保证中试装置连续长周（zhōu）期运行，为绿电储能新材料（liào）项目的设计提供（gòng）实验数据支持（chí），冲刺（cì）高纯V2O5量（liàng）产目标，以绿色（sè）化工技（jì）术为（wéi）行业高质（zhì）量（liàng）发展（zhǎn）注入新动能。

作为（wéi）企业合规管理的（de）“守门人”，她深知，唯有筑牢标准之基，才能护航企业稳健前行。面对庞杂的（de）劳动关系（xì）管（guǎn）理，她牵头打（dǎ）造“劳动关（guān）系全生（shēng）命周期闭环管理”，从招聘到离职的每（měi）个环（huán）节都嵌入标准化模（mó）板与行动（dòng）指引，让流程如齿轮般精（jīng）准咬合。 

她（tā）不仅以专业化（huà）管理保障残疾人就业（yè），更精准捕捉政策（cè）红利，两年减免残保金92万元。她的目（mù）光始终紧盯政策风（fēng）向（xiàng），稳岗返还、扩岗补助（zhù）...在她的运（yùn）筹下（xià），为公（gōng）司带来（lái）实质性收（shōu）益累计47万元。 

攻坚（jiān）路上荆棘密布。综合工时申报曾因政策模糊、跨部（bù）门（mén）协作难、审（shěn）批流程复杂（zá）而屡屡卡壳，曹（cáo）志（zhì）然带领（lǐng）团队攻坚克难，最终成功申报。她总（zǒng）说（shuō）：“办法总（zǒng）比困难（nán）多，标（biāo）准是底线，创新是（shì）出路。”  

她以制度（dù）为（wéi）尺、以创（chuàng）新为刃（rèn），为惠（huì）城劈开降本增效的通途，从标（biāo）准化（huà）到创效实践，用行动（dòng）诠释（shì）了新时（shí）代劳模的（de）担当。

在（zài）危废处置战线上（shàng），李加豪既是冲锋在前的（de）“排头（tóu）兵（bīng）”，也是默默支（zhī）撑（chēng）的“弹药传输员”。他身兼（jiān）双（shuāng）责（zé）：对外，他化身业务团（tuán）队的坚实（shí）后盾，以精准的报价方案、严谨的标书（shū）制作和高效的合同管理，为业务员输送“技术弹（dàn）药”，助（zhù）力客户开拓；对内（nèi），他扎根危废转移一线，以（yǐ）“零延误、零投诉”的标准，统筹车（chē）辆调派、联单确认、跨（kuà）省备（bèi）案（àn）等繁杂工作，筑起安全处置的“第一道（dào）防线”。

危废转移联单是合（hé）法运输的“身份证”，而李加豪的承诺是“全天候在线”。深夜10点，客（kè）户焦急致（zhì）电：“李工，今晚车装完得半夜了，联（lián）单还能（néng）确认吗（ma）？”他总是毫不犹豫：“放心，您建单（dān），我秒回（huí）！”两（liǎng）年（nián）间，他签收1916份联单无一遗（yí）漏，用700多个日夜的坚守，让危废转运效率提升40%，合同签订3天（tiān）内即可启动转移。 

面对危废转移（yí）量增加的（de）挑战，他创新调派策略：整合（hé）平台回头车资源、精（jīng）准核算运输（shū）成本、量身定制客户方（fāng）案。两（liǎng）年（nián）间，他为公司节约运费（fèi）117万元，更（gèng）让普货罐车吨公里成（chéng）本下降12.5%。即便（biàn）车辆调派频次翻倍，他仍以“逐车排查隐患、全程安全交底”的铁腕（wàn），实（shí）现（xiàn）危废转移“0事故”。 

资质扩容、业（yè）务激增、人员未增，他选择以（yǐ）“自我革新”破局。通过优化流程、压（yā）缩冗余，将2天的装卸周（zhōu）期缩短至1天，甚至牺（xī）牲（shēng）休息时间完成联（lián）单确认。李加豪以（yǐ）专业（yè）素（sù）养和（hé）主（zhǔ）动担当，树立（lì）了新的效能标杆（gǎn），用实实在在的业绩展现了当代劳模（mó）的卓（zhuó）越风采。

扎根惠（huì）城（chéng）13载，郭翠翠从一（yī）名中国石油大学（华（huá）东）的毕业生，成长（zhǎng）为催化裂（liè）化领域的技术先锋。她始终（zhōng）以解（jiě）决客户（hù）难（nán）题（tí）为使命。催化裂（liè）化装置（zhì）工艺复（fù）杂，地（dì）炼问（wèn）题频发，她凭（píng）借深厚的专（zhuān）业积累，一次次在（zài）“产（chǎn）品分布变差”“催化剂金属中毒”“烟机结垢振（zhèn）动”等棘手问题中抽丝剥茧，为客户量身定制解决方（fāng）案。2020年（nián）转（zhuǎn）战技术服（fú）务后，她（tā）扛起公（gōng）司50%催（cuī）化剂销量的客（kè）户重担，从（cóng）台（tái）湾大（dà）林到东营（yíng）石化，她用精准的（de）跑损诊断技术（shù），化解客户对催化剂（jì）质量的质（zhì）疑，赢得长（zhǎng）久（jiǔ）信赖。

面对每项新剂（jì）试用标定，她都要驻扎（zhā）现场2-6个月（yuè），从工艺全流程到再生器（qì）内部结构，从三（sān）大平衡计算到（dào）细粉粒度分（fèn）析，她用（yòng）镜头记录数据、用实践验（yàn）证理（lǐ）论，将晦涩的技术（shù）转（zhuǎn）化为客户手中的效益。深夜的装置区常（cháng）亮（liàng）着她的灯，她说：“问（wèn）题不解决，客户怎（zěn）能安心？”这份执着，让（ràng）“劳模”二字不再抽象，而是化作了催化裂化装（zhuāng）置高效运转的轰（hōng）鸣，化作了客户嘴角的一抹笑意（yì）。13年如一（yī）日，郭翠翠（cuì）用（yòng）专（zhuān）业（yè）与热忱，书写着石化人（rén）的匠心传奇（qí）。

作（zuò）为技（jì）术骨干，他常年扎根实验（yàn）室与客户现场。面对（duì）固定流化床评价（jià）效率（lǜ）低的问题（tí），他主动（dòng）放弃休息（xī），加班加点完成测试（shì）任务，确（què）保技术（shù）交（jiāo）流不（bú）受延误；为配（pèi）合越南、印尼等国际项目，他通宵达旦筛（shāi）选催化剂配方（fāng），用精准数据赢得客（kè）户（hù）信赖。2024年（nián）5月转型技（jì）术服（fú）务后，他更化身“空中飞（fēi）人（rén）”，白天（tiān）在炼厂现场钻（zuàn）研装置运行（háng），深夜整理技术资料，次（cì）日仍准（zhǔn）时返岗，以（yǐ）“无缝衔接”的工作节奏攻克难题。

他主导改造（zào）CPDCC评（píng）价装置，借鉴ACE加料器（qì）原（yuán）理破解废塑料进（jìn）料难题（tí），实现了起初（chū）废塑料进料难的（de）问题；他创新开（kāi）发金属污染测试方法（fǎ），结合国外经验优化催化（huà）剂筛（shāi）选流程，将研发效率（lǜ）提升新高（gāo）度（dù）。从操作水热老（lǎo）化装置到精通气相色谱仪，他勤学苦（kǔ）练，成为团队（duì）中“设备（bèi）全能手”。

扎根一线十余载（zǎi），他始终（zhōng）以“共同进（jìn）步”为信条，带领团队完成三聚氰胺评价装置、增产优质针状焦催化裂化油浆原料的实验研究（jiū）等多（duō）项科研项目，用实战经验培养（yǎng）新人（rén）。面对（duì）荣誉，他表示：“成绩属于集体，未来我将（jiāng）继续勇担职责，用创新突破再创佳绩！”

张艳莉刚（gāng）接过配（pèi）件库房的重担（dān）时，面对（duì）的是两千余（yú）种杂乱无章的备件，还（hái）有至少需要两三人协作搬运（yùn）的阀门、泵壳等大（dà）件物资以及灰（huī）尘覆（fù）盖的（de）货架，寻件效率低下更让团队头疼。但这位仓库“女（nǚ）管（guǎn）家（jiā）”以雷厉风行的作风，开启了库房（fáng）的蜕变之（zhī）路。她带领团队（duì）推行“标准化改造”，白天与同事肩扛手推（tuī）整理（lǐ）物资，手臂擦（cā）伤也毫无怨（yuàn）言；夜晚同（tóng）步更新用友（yǒu）系统储位数据，完善标识卡（kǎ）牌（pái）。仅数月，库（kù）房定位精准度提（tí）升（shēng）99%，实现100%可视化。 

张艳莉（lì）的智（zhì）慧不仅在于“苦干”，更在于“巧干（gàn）”。她引入ABC分类（lèi）法优化库存结（jié）构，协同设备管理部将淮河（hé）路仓库库存金额（é）释（shì）放73万元；推行“双人复核制”和全流程追溯体系，创下连续381天运营零差错的记（jì）录。她用“三查四对”严控出入库，全（quán）年处理单据超3500余张无一疏（shū）漏。 

“仓（cāng）库人（rén）虽平凡（fán），但每个细（xì）节都（dōu）是基石。”张艳（yàn）莉常将这句话挂在嘴边。她（tā）在库（kù）房这片“战场”上书写着敬业篇章，用精益管理的匠心，为企业的（de）降（jiàng）本增（zēng）效注入坚实力量。